Geschmiedete Blöcke aus Titan bzw. Schmiedeteile, als Freiformschmiedeteil oder als Gesenkschmiedeteil aus Reintitanen, wie Titan Grade 2, Grade 3, Grade 7 und Grade 12 oder Schmiedeteile aus einer Titanlegierung, wie Titan Grade 5 bzw. aus einer anderen hochfesten Titanlegierung, kommen in vielen Industriebereichen zur Anwendung.
Aufgrund der hervorragenden mechanischen Eigenschaften in Verbindung mit einer Dichte, die etwas mehr als halb so hoch ist, wie die Dichte von Stahl, sind Titan Schmiedeteile gerade für die Luft- und Raumfahrt eine feste Größe.
Die Vorteile der Schmiedeteile aus Titan sind hohe Festigkeit bei komplexer Geometrie und Form. Titanschmiedeteile haben den Vorteil gegenüber anderen Fertigungsverfahren, dass keine Lastspitzen an den geschmiedeten Formen und Konturen entstehen, sondern verfestigte Materialbereiche. Anders als bei der Erschmelzung von Titaningots, wo streng darauf geachtet werden muss, dass keine Gase aus der Atmosphäre zutreten können, schmiedet man Titaningots auf konventionellen Schmiedepressen.
Unter Berücksichtigung der spezifischen Eigenschaften von Reintitan und Titanlegierungen und der zu schmiedenden Blockabmessung, werden Schmiedeparameter, wie Umformgrad, Schmiedetemperatur und Schmiededauer festgelegt.
Bis zum Erreichen der finalen Blockgröße, geht es in der Regel einige Male zwischen Wärmebehandlungsöfen und dem Schmiedeaggregat hin und her. Das Schmieden in einem streng definierten Temperaturbereich ist von größter Wichtigkeit, um die mechanischen Eigenschaften und die gewünschte Gefügestruktur zu erzielen. Anschließend kann der Block auf konventionellen Bearbeitungsmaschinen auf seine Endkontur gebracht werden.
Unsere Titan Schmiedeteile werden verwendet für:
- Verteilerbrücken / Kompressor Räder / Laufräder / Verdichterräder
- Booster / Sonotroden
- Implantate / Hüftprothesen
- Gelenke, Brücken, Zahnräder