Semilavorati per la tecnologia dell’idrogeno
Il titanio è ampiamente utilizzato nella produzione di elettrolizzatori PEM grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione in ambienti acidi e ossidanti. Questa caratteristica aumenta la durata degli elettrolizzatori e riduce i costi di manutenzione. Inoltre, il titanio contribuisce a mantenere la conduttività elettrica e ad adattarsi ad ambienti ad alta pressione, aspetti fondamentali per garantire efficienza ed economicità.
La superficie del titanio deve essere estremamente liscia e uniforme per assicurare una conduttività omogenea e una reazione efficiente. Anche il rivestimento in platino riveste un ruolo importante, migliorando ulteriormente le prestazioni e la resistenza alla corrosione.
HWN è già partner in progetti leader nel settore e supporta i clienti nel superare con successo le sfide tecniche ed economiche. La qualità e la pulizia delle superfici sono fattori decisivi sia per i successivi processi di rivestimento, sia per garantire la durata degli elettrolizzatori.
Il titanio nella tecnologia dell’idrogeno
Il titanio svolge un ruolo cruciale nella tecnologia dell’idrogeno, in particolare nella produzione di elettrolizzatori utilizzati per generare idrogeno tramite l’elettrolisi dell’acqua. Il titanio è estremamente resistente alla corrosione in ambienti acidi e alcalini che si verificano durante il processo di elettrolisi, in particolare nella separazione dell’acqua in idrogeno e ossigeno. Questa eccezionale resistenza alla corrosione garantisce una lunga durata e un funzionamento efficiente delle piastre bipolari, che costituiscono un componente fondamentale delle celle elettrolitiche.
Un ulteriore vantaggio del titanio nella tecnologia dell’idrogeno è la sua sufficiente conduttività elettrica, che consente di mantenere il flusso di corrente attraverso le piastre bipolari – un fattore determinante per il processo di elettrolisi, in cui la corrente elettrica scinde l’acqua in idrogeno e ossigeno. In combinazione con rivestimenti speciali, è possibile migliorare ulteriormente la conduttività elettrica del titanio, aumentando così le prestazioni complessive dell’elettrolizzatore.
Un vantaggio significativo del titanio è la possibilità di rivestirlo con catalizzatori come platino, iridio o rutenio. Questi catalizzatori aumentano l’efficienza della produzione di idrogeno migliorando significativamente le proprietà elettrochimiche delle piastre elettrodiche e riducendo la resistenza durante il processo di elettrolisi. Questi rivestimenti ottimizzano la velocità di reazione, contribuendo a una maggiore resa di idrogeno.
Inoltre, il titanio offre un’eccellente resistenza meccanica e integrità strutturale, anche sotto le elevate condizioni di pressione e temperatura che si verificano nei moderni elettrolizzatori. Queste proprietà garantiscono che il titanio possa sopportare in modo affidabile le sollecitazioni meccaniche durante il funzionamento senza perdere funzionalità o stabilità.
HWN Titan offre piastre bipolari in titanio personalizzate, realizzate secondo le specifiche esigenze e richieste dei nostri clienti. La qualità e la pulizia delle superfici sono fondamentali per i successivi processi di rivestimento e per garantire la durata degli elettrolizzatori. Grazie alla nostra lavorazione precisa, siamo in grado di fornire componenti in titanio perfettamente adattati alle esigenze individuali della produzione di idrogeno, contribuendo in modo significativo all’ottimizzazione dei processi di elettrolisi e allo sviluppo di una tecnologia dell’idrogeno sostenibile.
Semilavorati in titanio per la tecnologia dell’idrogeno
HWN Titan dispone di una superficie di magazzino di oltre 3000 m², dove stocchiamo una vasta gamma di semilavorati in titanio come lamiere, piastre, barre e tubi. Inoltre, grazie al nostro centro servizi e a una rete di partner consolidata, siamo in grado di realizzare rapidamente tagli su misura di qualsiasi tipo e componenti personalizzati secondo disegno.
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Fornitore di semilavorati e pezzi finiti in titanio
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